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機械設備的腐蝕是指設備與接觸介質在化學或電化學的作用下產生形狀或尺寸的變化；從而導致設備遭受到破壞的一種現象，是機械工業生產過程中最常見的一種現象。機械的腐蝕使得生產無法正常進行，因為腐蝕會大大所見設備的使用壽命，嚴重的還有可能造成設備爆炸現象，帶來能源的浪費、環境的污染以及人員傷亡。
眾所周知,機械設備是一種戶外工作機楲,長期暴露在戶外大氣(包括海洋大氣、工業大氣、城市大氣和鄉村大氣)和不同水質(海水、河水)等惡劣環境中,每時每刻都在承受不同地域和環境的不同程度腐蝕.從而造成了工程機械的各種慢性病¨和“多發病。

現行國家有關標準規范、強制性標準條文等；
《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》 （GB50212-2002）
《涂裝前鋼材表面腐蝕等級和除銹等級標準》 （GB8923-1988）
《涂裝作業安全規程、安全管理規則》 （GB6514-1995）
《防腐蝕涂料的質量要求》 （GB6514-1991）
《涂料作業安全規程、油漆工藝安全及其通風凈化》 （DJ/T6931-1999）
《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》 （HGJ229-91）
《涂裝作業安全規程涂裝前處理工藝安全》 （GB7692-87）
《建筑施工場界噪聲限值》 （GB12523-90）
ISO9001質量管理體系文件
ISO14001環境管理體系文件
GB/T28001職業健康和安全管理體系文件

環境條件:大氣環境對建筑鋼結構長期作用下的腐蝕性等級可按表 1 確定。

大氣環境腐蝕性分類和典型環境案例
腐蝕性級別	單位面積上質量和厚度損失（經第一年暴露后）				溫性氣候下的典型環境案例（僅供參考）
	底碳鋼		鋅		外部	內部
	質量損失	厚度損失	質量損失	厚度損失
	/g·m2	/um	/g·m2	/um
C1很低	≤10	≤1.3	≤0.7	≤0.1	/	加熱的建筑物內部，空氣潔凈，如辦公室、商店、學校和賓館等
C2低	＞100-200	＞1.3-25	＞0.7-5	＞0.1-0.7	低污染水平的大氣，大部分是鄉村地帶	冷凝有可能發生的未加熱的建筑（如庫房、體育館等）
C3中	＞200-300	＞25-50	＞5-15	＞0.7-2.1	城市和工業大氣，中等的二氧化硫污染以及低鹽度沿海區域	高溫度和有些空氣污染的生產廠房內，如食品加工廠、洗衣廠、酒廠、乳制品工廠等
C4高	＞400-650	＞50-80	＞15-30	＞2.1-4.2	中等含鹽度的工業區和沿海區域	化工廠、游泳池、沿海船舶和造船廠等
C5很高	＞650-1500	＞80-200	＞30-60	＞4.2-8.4	高濕度和惡劣天氣的工業區域和高鹽度的沿海區域	冷凝和高污染持續發生和存在的建筑和區域
CX極端	＞1500-5500	＞200-700	＞60-180	＞8.4-25	具有高含鹽度的海上區域以及具有極高濕度和侵略性大氣的熱帶亞熱帶工業區域	具有極高濕度和侵蝕性大氣的工業區域
注：定義腐蝕性級別所使用的損失值與ISO9223中給出的是相同的。

眾所周知，工程機械是一種戶外工作機械，長期暴露在戶外大氣 (包括海洋大氣、工業大氣、城市大氣和鄉村大氣 ) 和不同水質 ( 海水、河水 ) 等惡劣環境中，每時每刻都將不同程度地承受不同地域和環境中的各種介質對它的侵蝕，從而造成了工程機械的各種“慢性病”和“多發病”。首先由于工程機械絕大多數是野外作業，工作環境惡劣、強度高，許多工程機械都要在潮濕、 多塵甚至腐蝕等極為惡劣的環境下作業， 使用一定時間以后通常會出現不同程度的銹蝕。 為了延長整機壽命， 使其較好地發揮使用功能， 一般都要對工程機械實施相應的腐蝕防護措施，其中應用最廣泛的防護工藝就是涂裝。
在生產制造過程中機械各部件的涂裝可以在工序間起到防銹作用， 減少因工序間銹蝕而造成的損失和加工成本， 最重要的是表面涂裝對工程機械在以后的使用服役過程中起到了重要的防腐蝕作用。 其次，由于國內工程機械制造行業的迅速發展， 很多大型機械生產企業將生產的機械銷往非洲、 美洲甚至歐洲的許多國家。 然而，許多企業出口的工程機械因在海運的過程中未能得到很好的防銹保護，到達目的地時已出現銹蝕而遭到拒收。 因此， 在海洋運輸中對工程機械進行腐蝕防護處理也成為了研究的熱點。
金屬因腐蝕而遭到損壞的形式有兩類：第一類是均勻腐蝕。 它是在腐蝕介質作用下， 金屬整個表面遭受的腐蝕。這種腐蝕的危害性較小，因為構件都有一定的截面尺寸，微量的均勻腐蝕不會明顯降低金屬的機械性能。但箱形金屬結構內腔表面因此而脫掉一層皮，使腹板變薄，也不可忽視；第二類是局部腐蝕。它是在金屬體的局部范圍內發生的腐蝕。這種腐蝕會減 小構件的有效截面積， 使零件容易發生突然斷裂 （最明顯的就是螺栓）。局部腐蝕分為孔腐蝕和晶間腐蝕，比均勻腐蝕的危害大得多。其中尤以晶間腐蝕最為危險，因為晶間腐蝕沿晶界發展，使晶體之間的聯結遭到破壞，金屬的機械性能顯著下降，而這種不良影響又往往不容易發現。
表1：工程機械采用第二代防腐涂料防腐方案

設計依據	ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護
所處環境	C4高等；外部：中等含鹽度的工業區和沿海區域
設計年限	M中期
表面處理	ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。
涂裝部位	工程機械采用第二代防腐涂料

涂層	涂料類型	涂料名稱	顏色	配套稀釋劑	A:B配套	膜厚μm
第一道	DreamZinc	環氧富鋅底漆 DreamZinc 80	鋅灰色	環氧稀釋劑 DreamThinner 17	30:3	60
第二道	DreamCover	環氧云鐵中間漆 DreamCover 150	淺灰云母氧化鐵	環氧稀釋劑 DreamThinner 17	25.2:6.8	60
第三道	DreamDur	丙烯酸聚氨酯面漆 DreamDur 550	支持勞爾、國標調色	聚氨酯稀釋劑 DreamThinner 10	21.4:3.6	40
合計						160

表2：工程機械采用第四代石墨烯涂料防腐方案

設計依據	ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護
所處環境	C4高等；外部：中等含鹽度的工業區和沿海區域
設計年限	M中期
表面處理	ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。
涂裝部位	工程機械采用第二代防腐涂料

涂層	涂料類型	涂料名稱	顏色	配套稀釋劑	A:B配套	膜厚
第一道	DreamCover	石墨烯低表面處理底漆 DreamCover 220 Gns	灰色,淺灰色	專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns	25:5	120
第二道	DreamDur	丙烯酸聚氨酯面漆 DreamDur 550	支持調色	稀釋劑 DreamThinner 10	21.4:3.6	60
合計						180

農用機械量大面廣工作條件比較惡劣，腐蝕因素比較復雜既有大氣腐蝕，又有農田水濕熱的腐蝕，既有化肥農藥的腐蝕，又有強烈的磨粒磨損作用；因此，農業機械的腐蝕比較嚴重，在腐蝕性介質工作的農用機械與原設計比較其壽命降低；隨著農用機械化事業的發展，材料的用將急劇增加，腐蝕破壞所造成的損失也將越來越大，因此根據農用機械的特點, 研究其腐蝕規律，了解腐蝕速度的控制因素, 因地制宜地采取有效的防腐措施，從而延長農用機械的使用壽命, 對國民經濟具有重要的意義 。
農用機械的工作環境大部份在野外，它的工作對象是土壤、水、植物,常年經受風吹、日曬、雨淋。水田機械還要經受 水的浸蝕和泥土的磨損 因此對耐大氣腐蝕的要求比其它行業更為突出。更應引起注意的是植保機械、施肥機械、機械化養豬、養雞場中的設備,不但要承受一定的動力載荷,同時還要與農藥、化肥、 廄肥相接觸,在工作過程中,同時受到腐蝕介質和磨損作用, 所以腐蝕更為嚴重。像我國手動藥械,使用壽命很短,目前一般為年,有的不到一年即已嚴重腐蝕,施肥機零部件一般涂防腐油漆的普通低碳鋼使用壽命僅年,據統計鋼絲繩刮板除糞設備只有年的使用壽命,香坊養豬場的料塔使用一年多就已嚴重腐蝕。此外,大型軸流泵的空穴腐蝕汽蝕深井泵及泵管的土坡,微生物和水的腐蝕,發動機的熱腐蝕等等。目前農用機械雖然已采用油漆防腐措施, 但由于受到各種腐蝕因素和磨擦沖擊的影響, 腐蝕仍嚴重地影響著農業機械的使用壽命。由于相對來說腐蝕過程的進行是比較緩慢的, 因此,腐蝕向題到目前為止并未引起人們應有的關注 。
農用機械在運行期間經常受到灰塵和雜草的污染。因此，要重視農用機械的清洗工作。使用清水沖洗表面，之后在陽光下曬干。如果在清洗過程中有任何的銹蝕和腐蝕，就要快速清洗機械表面，并涂上防腐漆。
當農用機械閑置時，最好是在室內設定停車地點，以防止風霜雨雪、太陽爆曬等自然因素的侵蝕。應該建造棚屋，以確保農業機械能夠避免在停車過程中直接暴露在陽光下和雨水環境中。在存放農用機械時，應保證機庫的通風。在停車期間，要將直接接觸地面的部件由支架支撐，避免與地面接觸。在農業機械的生產和使用過程中，農業機械的表面產生脫落是不可避免的，因此，農業機械在長期放置之前必須及時修復，以減少磨損處出現持續損害。安裝在農業機械上的塑料制品，在閑置期間要避免陽光直射，避免因此產生變質和老化，最好是存放在干燥通風的地方，如果有條件，可以涂一層表面涂層，起到保護的作用。
表1：農用機械采用第二代防腐涂料防腐方案

設計依據	ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護
所處環境	C4高等；外部：中等含鹽度的工業區和沿海區域
設計年限	M中期
表面處理	ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。
涂裝部位	農用機械采用第二代防腐涂料

涂層	涂料類型	涂料名稱	顏色	配套稀釋劑	A:B配套	膜厚μm
第一道	DreamZinc	環氧富鋅底漆 DreamZinc 80	鋅灰色	環氧稀釋劑 DreamThinner 17	30:3	40
第二道	DreamCover	環氧云鐵中間漆 DreamCover 150	淺灰云母氧化鐵	環氧稀釋劑 DreamThinner 17	25.2:6.8	80
第三道	DreamDur	丙烯酸聚氨酯面漆 DreamDur 550	支持勞爾、國標調色	聚氨酯稀釋劑 DreamThinner 10	21.4:3.6	40
合計						160

一、什么是礦山設備
礦山設備是直接用于礦物開采和富選等作業的機械。包括采礦機械和選礦機械。探礦機械的工作原理和結構與開采同類礦物所用的采礦機械大多相同或相似，廣義上說，探礦機械也屬于礦山機械。另外，礦山作業中還應用大量的起重機、輸送機、通風機和排水機械等。主要指煤炭，黑色金屬和有色金屬等各種礦山生產過程中使用的采掘、篩選、運輸及專用破碎設備、采礦設備、采掘設備、鉆孔設備、掘進設備、采煤設備、石油鉆采設備、選礦烘干設備等的總稱。
礦山機械的工作條件非常惡劣，在工作中會受到嚴重的磨損。由于礦山機械的磨損失效，作相對運動的零件，由于相接觸的表面都存在著摩擦現象，致使零件不斷磨損。礦山機械大多屬重型機械，磨損問題尤為突出。當磨損超過一定限度時，零件間的合理配合就遇到破壞，導致機械工作性能的降低或變壞，從而造成機械的各種故障。因此，分析礦山機械磨損的種類和形式，找出磨損的規律以及影響磨損的因素，從而找到減小磨損的途徑非常必要。
由于礦山機械環境中濕度很大，空氣中所含的水分達到了80%，嚴重腐蝕著金屬材質的機械，并且礦井中酸堿度很高，pH成分超過了6.5，使礦山機械在濕潤的環境下容易形成化學反應，同時，機械在工作的時候會產生大量電流，這樣更進一步的快速加快了腐蝕度，因此，導致礦山機械磨損失效。
表1：新建防腐方案采用石墨烯涂料

設計依據	ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護
所處環境	C4高等；外部：中等含鹽度的工業區和沿海區域
設計年限	M中期
表面處理	ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。
涂裝部位	新建采用第四代防腐涂料

涂層	涂料類型	涂料名稱	顏色	配套稀釋劑	A:B配套	膜厚μm
第一道	DreamZinc	石墨烯鋅粉底漆 DreamZinc 30 Gns	石墨灰	石墨烯專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns	30.8:3.2	120
第二道	DreamDur	丙烯酸聚氨酯面漆 DreamDur 550	支持勞爾、國標調色	聚氨酯稀釋劑 DreamThinner 10	21.4:3.6	60
合計						180

表2：維修采用第四代石墨烯涂料防腐方案

設計依據	ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護
所處環境	C4高等；外部：中等含鹽度的工業區和沿海區域
設計年限	M中期
表面處理	ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。
涂裝部位	新建采用第四代防腐涂料

涂層	涂料類型	涂料名稱	顏色	配套稀釋劑	A:B配套	膜厚μm
第一道	DreamCover	石墨烯低表面處理底漆 DreamCover 220 Gns	灰色,淺灰色,紅棕色,白色 中光	石墨烯專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns	25:5	80
第二道	DreamDur	丙烯酸聚氨酯面漆 DreamDur 550	支持勞爾、國標調色	聚氨酯稀釋劑 DreamThinner 10	21.4:3.6	60
合計						140

一、什么是機床
機床：制造機器的機器，亦稱工作母機，一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。機床是將金屬毛坯加工成機器零件的機器，它是制造機器的機器，所以又稱為”工作母機”或”工具機”，習慣上簡稱機床。現代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。在一般的機器制造中，機床所擔負的加工工作量占機器總制造工作量的40%-60%左右。
機床等機械產品，在進行油漆涂刷機械表面時要求一定的精度。由于在高溫條件下會使部件產生熱變而影響機加工的精度，所以，這些機械，特別是精度要求高的機械產品，其涂裝用材料一般選用常溫自干型或者常溫固化型防腐漆。常用的常溫自干型防腐漆有過氯乙烯漆、丙烯酸改性漆等。常用的常溫固化型油漆有聚氨酯漆、環氧漆等。由于機床等機械產品的生產周期的不均衡性，要求漆膜干燥時間要快根據相關規定，選用的底漆、面漆表干不超過0.5小時，實干不大于2小時，膩子實干不大于4小時。
表1： 采用石墨烯涂料防腐方案

設計依據	ISO12944-5：2017 色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護
所處環境	C4高等；外部：中等含鹽度的工業區和沿海區域
設計年限	M中期
表面處理	ISO 8501-1 Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。
涂裝部位	新建采用第四代防腐涂料

涂層	涂料類型	涂料名稱	顏色	配套稀釋劑	A:B配套	膜厚
第一道	DreamCover	石墨烯低表面處理底漆 DreamCover 220 Gns	灰色,淺灰色	專用稀釋劑 DreamThinner 17 Gns	25:5	80
第二道	DreamDur	丙烯酸聚氨酯面漆 DreamDur 550	支持調色	聚氨酯稀釋劑 DreamThinner 10	21.4:3.6	60
合計						140